玻璃鍛造·精益求精

專注安全玻璃、中空玻璃及工藝玻璃制品、塑鋼玻璃、鋁合金制品、不銹鋼制品等加工及銷售

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玻璃深加工標識的作用

2021-09-15

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0引言

  工程用深加工玻璃已發展到主要由兩片或多片相產品組合或不同產品組合做成復合產品的結構模式,特別是Low-E中空玻璃使用量越來越多,增加了業生產工序的原片配對工作,加劇了深加工的管理難度。一方面玻璃規格較多,形狀各異,一方面又存在不同品種、顏色、規格和厚度的玻璃同時進行生產及組合,"雜、散、亂、繁"成為深加工企業生產的特點。規模較大的企業以工程訂單為主,產品批量較大, 設備較為先進,自動化程度高,管理水平較好

  行業里占據了很多的優墊

  對深加工的繁瑣性可能沒

  的切膚之痛,而產天中小企業面臨的

  為復雜,理順生產流程比較困難。為了做好按照訂單要求生產,確保生產效率、產品成品率和產品質量, 各企業都在不斷借鑒、探索并嘗試各種過程控制手段和方法。目的都是相同的,但在具體操作過程中,大家的方法各異。

  1玻璃深加工的特點及流程控制方式

  1.1生產特點

  璃深加工生產的產品是門窗、幕墻、家具玻璃斧用途的產品,其中建筑玻璃的比重較大。隨著節能環保及安全的理念和訴求不斷深入到大眾的日常生活中,目前建筑玻璃已發展到兩片或多片相同產品組合戊不同產品組合做成復合夾層及中空玻璃為主的產品狀況。玻璃深加工屬于離散型生產。這樣,一方面玻規格較多,形狀各異;一方面又存在不同品種、不同顏色、不同規格和厚度的玻璃同時進行生產及組合生產局面,加之我國建筑玻璃沒有標準生產尺寸的控制要求,完全決定于建筑設計的喜好和創意,這些因素造成產品尺寸散亂。玻璃深加工行業的產品生產全可以用"雜、散、亂、繁"來形容,深加工流程

  項較為繁瑣的工作。如何確保這些產品能夠

  整個生產流程中雜而不亂、亂而不錯、有條不按照訂單要求制作成合格產品,確保生產效率和產品質量,順利交付客戶安裝使用,是廣大深加工企業頗為頭疼的事情。深加工從業者一直都在不斷探索、嘗試、實踐,大大小小的企業都在摸索創新,希望通

  希望通過

  采用更多的手段和方法,加強生產管理,減少玻璃生產的繁雜狀況,從而確保工藝流暢,工序順暢,保質保量按期把產品交付顧客。

  1.2生產流程控制方式

  目前,較為有效的流程控制方式主要有三種:

  1)基于工業4.0的智能制造系統。能夠通過網

  各連接各生產設備,以生產系統軟件操控各生產設備, 現從下單到產品出庫的智能化自動化生產模式,操三人員更多地是輔助生產設備進行生產并解決設備可能出現的故障,傳統的產品上下片、尺寸控制及配對等過程都由設備自動完成。智能化制造可以通過設備

  間的倉儲系統實現各種玻璃的自動配對和歸集,可以說基本解決了深加工面臨的生產難題。雖然產品尺寸依舊散亂,但智能化的生產模式基本實現了與標準

  現了與標準化生產無差異,極大提高了生產效率。

  )借助于 ERP軟件的形式建立標準化的深加

  工管理系統使用電腦通過管理軟件連接從訂單到, 品出庫的流程控制,通過操作人員及輔助人員收集相產數據、成關數據后錄入ERP系統,使所有需要的生產數據、成3庫存數據、成本費用等數據能夠通過電腦快速、直反映出來,實現數據和實物的有效對接和吻合從而輔助理順生產流程,最大限度解決了"雜、散、亂、的局面,實現深加工的有序生產。目前來看,國內比較成熟的管理軟件服務商,如天分、派爾及李賽克等企業的系統在實際運用中都取得了較好的效果,有效解決了企業面臨的生產難題。

  (3)停留在深加工原始階段的借助于訂單實現生產控制的生產模式。該方法主要集中于數量眾多的中卜企業,其中又以小企業偏多。這種生產方式使得生相對混亂,在生產中容易出現多片少片及錯片的情況,制作人員進行玻璃配對及訂單清理費時費力,生管理人員需耗費大量的精力進行控制以確保生產任務完成,產品交付后差片欠片及錯片現象較為突出是目前較為混亂的流程管理模式。

  2標識的作用

  里所說的標識是對在生產過程中的產品或成生行標注識別,以便于與產品生產有關的人員和使用產品的人直觀、快速屏方便識別產品及其狀態的 ERI 管理軟件、流程卡及標簽、標記等。很多廠家除借助于流程卡作為標識外,廣泛使用標簽進行產品標識和識別,以便快速識別和跟蹤玻璃,方便按訂單生產確保交付產品。

  2.1標識的種類

  對產品進行的標記識別所采用的方式,一般在深加工企業主要有以下五種:一是用于生產過程中區別產品的標簽,標簽上記載了客戶名稱、產品名稱、厚、尺寸及部分要求等內容,標簽可能貼于每片玻璃或部分玻璃上,在工序間流轉時方便作業人員識別產品和要求;二是流程中的工藝流程單/卡,各廠家對其你呼不同,但主要目的都是用于隨玻璃在各工序間流轉,讓人清晰識別一架玻璃的客戶、厚度、品種等信急,且能記錄相關操作設備、操作人員、完工情況及次破等信息,便于生產過程的流轉交接、追溯、尺寸金證、片數控制等;三是使用管理軟件配合流程卡和標簽進行標識,該類型的系統也稱ERP或MES系統, 即生產過程控制或執行系統,其主要功能是監控生產過程中的以流程卡為流轉依據的產品生產過程,對生過程進行數據采集和展示,配合標簽管控手段,將使整個生產變得流暢、透明;能實現將小批量、多規

  變成批量生產,標準過程。

  這是目前目前除智能化生產模式外較為有效的一種生產控制模式。該模式的優點是流程比較清晰,產品數量和質量能夠實現有文控制;四是借助于掛牌進行的區域識別,如成品區、半成品區、待檢區的識別牌;五是使用記號筆或粉筆直接在玻璃上做標識以識別產品狀態的標記,可以力便直觀表達需要關注的內容。

  標識的作用大同小異,因各個企業的不同而有所變化,沒有嚴格和統一的標準,各個企業通常使用適

  ·于自己實際狀況的標識方法,以達到生產控制要求

  2.2標識的作用

  2.2.1生產過程控制

  標識的主要功能之一是用于生產過程控制,為生產流程順暢運行提供保障,確保產品生產中各工序1 夠有據可依,有章可循。通過標識為操作人員提供書j的指令、要求和相關信息,便于生產操作人員按照標識提供的產品品種、規格、數量及相關技術要求進行生產控制,確保產品數量、質量符合訂單要求。這個過程通常是企業接到客戶生產原始訂單后,由下單人員根據企業生產的要求考慮各種因素后進行生產訂打印流程卡及尺寸標簽一然后刑發到生產及組織產品生產。

  生產部門依據流程單或標條且織切片和生產,部分企業除前后兩個工序有訂單或兗程卡作為依據外,其它中間工序直接以半成品上所貼標簽作為生產控制依據,從切片開始就在每片玻璃上粘貼標簽,標簽基本上是進行數量控制和質量控制與依據,在生產過程中的作用較為突出,從而實現玻離的生產信息傳遞,確保尺寸和數量,直至產品交付顧客。流程較為順暢的企業會選擇性在尺寸雜亂或異形不易區分的產品粘貼標簽用于生產過程控制,產品標簽一般在最后一道工序粘貼,用于交付顧客。

  2.2.2標識用于產品身份識別

  產品上附著標簽,可便于各工序生產人員進行每片玻璃快速尺寸檢驗和核對生產訂單,方便產品次破時以標簽作為依據及時進行清理補片,有利于提高操作人員對產品的生產控制效率和準確率,確保產品質量。產品上粘貼標簽,相當于產品身份證,后工序可據標簽標識進行產品識別及分揀等過程,客月

  照標簽標識核對尺寸、編號等信息,以便安裝使用。

  2.2.3標識用于狀態控制

  標識可以看出玻璃在生產過程中處于什么狀態, 如一些掛牌或標注的待檢品、待處置品、半成品、夾曇玻璃等標識,可以通過標識直觀看到產品的狀態

  以便及時組織下一步的生產工作。

  相關信息,

  3標識的優勢及控制

  3.1標識的優勢

  一些中小企業在下單時一個客戶的同一品種的產,可能直接下一份訂單用于生產。比如一份原始訂單 5+9A+5Low-E 雙鋼化中空玻璃有無數個規格的產品3000m2,則下單時就下一份訂單下發生產工序,切片時根據切裁人員套材的情況按集裝架能裝載的數量行切割分架,半成品流轉沒有訂單或任何信息,或者會在玻璃上貼上幾個標簽即流轉到下面工序,工序間沒有交接依據,中間每個工序出現次破要求自覺補片,最終由最后一道工序進行生產清理。以深加工生產的特點,試想這樣的流程將會亂成"一鍋粥"。當名也有部分企業同樣也是3000m2下一份訂單上,但切片每一架玻璃會用手工流程卡寫明尺寸及數量,流程卡作為生產控制的依據,這樣比前一種方式大有改觀。問題是如果操作人員寫錯或數量加錯,則直到最后一道工序以前的工序都很難發現問題,后面皆錯。不用分單的籠統下單模式的初衷是考慮提高原片切裁率。但實際情況來看,看似切裁率提高了,卻造成了生產中的混亂加劇,最終后果是錯誤不斷進行大量胃的補片生產效率降低,操作人力體力消耗大

  貨期得不到保障,尺寸錯誤較多,增加了客戶安裝難度,得不償失。

  目前,有部分企業使用國內一些軟件商開發的深二系統管理軟件(ERP),其管理軟件配套工藝流程卡和標簽進行生產控制,流程卡按"一單到底"(從下產品入庫,流程單隨產品流轉,一臺架子但

  份流程單上的玻璃,,所有工序均在該流程單進行完工補片及交接等記錄)的方式進行生產過程流通,流程卡上工序間生產情況一目了然,規范化的流程卡i 要求、補片程序及流程控制,使得產品生產流程清晰,差片欠片及補片得到控制,實現產品按質按量完成生產入庫,配合具有唯一性的產品標簽,每一片玻璃交付到客戶都能夠清楚明白,極大地方便客戶安裝使用。另外,云南滇凱公司基于李賽克的智能化制造系統, 是目前玻璃深加工最先進的工業4.0制造模式,最終工序更是可直接線上打印標簽,進行標識掃碼,可以明到每架最終成品玻璃片數、擺放順序和尺寸??偟膩碚f,好的標識控制方法,可使雜亂的生產變得協調有序。

  工業玻璃3.2標識的控制

  3.2.1使用標識應注意的事項

  在企業標識使用過程中,因標識混亂或使用不當也會使預期的控制效果大打折扣,一般來說要求涉示識的控制有以下四點:1)以訂單為依據的生產模式,

  ·工序下發一份的方式,容易造成混亂,盡量減少分發份數或按"一單到底"模式則較為清晰;2)在一企業里標識和標識的方式應統一,且持續保持,而不要間斷性的、隨意填寫或標識,造成混亂;

  標識應簡潔、明了、清晰,避免誤判;4)標識應由專人控制,應確保其唯一性,其他人不能隨意制作標識??偟膩碚f,標識是為了更清晰明白,而不是造成混淆。

  3.2.2標識使用控制措施

  如何確保標識真正起到控制作用,一是制定嚴格的管理制度和措施進行規范使用;二是進行人員培訓, 其熟悉標識的運用方式方法,確保標識的正確使用;是生產過程中產品流動的跟蹤,這是控制的關鍵, 只有進行跟蹤才能落到實處;四是定期或不定期進行抽查,確保標識持續性正確運用;五是加強考核,確保持續按要求進行標識控制和使用。通過相應地管控措施,達到標識控制的目的,理順生產流程。

  工業玻璃

  4結論

  不同的生產流程模式和標識方式有不同的效果, 很難以一家之言說明各種標識的利弊,各個企業可根自己的產品特點、人員情況和企業文化采用適合自己的方式。但加強借鑒和學習,結合企業特點采用更為先進科學的流程方法和標識控制方式,無疑可以有理順生產流程,提高生產效率,確保產品質量,降低生產成本,增進顧客滿意度,實現企業和客戶和諧的雙贏局面。

關鍵詞:

安全玻璃,安全玻璃,工藝玻璃,塑鋼玻璃,鋁合金制品,不銹鋼制品

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